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Equipamento de processamento de farinha de carne e ossos
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Equipamento de processamento de farinha de carne e ossos

O equipamento de processamento de farinha de carne e ossos, fabricado e enviado pela Shandong Chengming, é um equipamento altamente eficiente e ecologicamente correto. Permite a reciclagem de recursos, fornece matérias-primas para as indústrias de rações e fertilizantes e contribui para o desenvolvimento de uma economia circular.

O equipamento de processamento de farinha de carne e ossos converte resíduos de abate de gado e aves, gado doente e morto e outros materiais em farinha de carne e ossos de alta qualidade e gordura animal por meio de processos como trituração, vaporização e esterilização em alta temperatura e alta pressão, prensagem e desengorduramento, e secagem e pulverização.


Introdução ao equipamento


Equipamentos para farinha de carne e ossos processam resíduos animais descartados, como carne, ossos e vísceras, em ração proteica em pó. A farinha de carne e ossos geralmente contém 50-60% de proteína bruta e mais de 4,4% de fósforo, enquanto a farinha de carne tem um teor de proteína bruta superior a 55% e um teor de fósforo inferior a 4,4%.

Nos países industrializados, os equipamentos de processamento de farinha de carne e ossos apresentam maior capacidade e maior variedade, incluindo equipamentos para esfolar, depilar, triturar, misturar, cozinhar a vapor, desengordurar, secar, moer e embalar. Esses equipamentos também são equipados com diversos dispositivos de tratamento de ar e purificação de águas residuais, e o processo de produção tende a ser totalmente fechado para minimizar a poluição ambiental. O processo de processamento de resíduos de aves de um fabricante holandês envolve o envio das matérias-primas através de um dispositivo de limpeza ou diretamente por equipamento de vácuo para um tanque de armazenamento para armazenamento temporário. A partir daí, eles são colocados em um vaporizador e secador. O pó seco é então descarregado em recipientes e transportado por transportador até os locais de embalagem. Se o teor de gordura for alto, o pó necessita de mais desengorduramento. Como fabricante profissional, Shandong Chengming vem se desenvolvendo há 20 anos e avançando em direção a altos padrões internacionais. Por meio de pesquisa, desenvolvimento e inovação, alcançamos excelência em qualidade. No futuro, continuaremos a melhorar e a oferecer melhores opções para compradores globais.



Componentes principais


Triturador: Primeiro, matérias-primas como ossos de porco e ossos de gado são esmagadas pelo triturador de carcaças de animais. Geralmente, eles são esmagados em pedaços de carne de cerca de 30-50 mm para processamento posterior.



Máquina de secagem química: Os materiais triturados são bombeados para uma máquina de secagem química selada por meio de uma bomba de alimentação. Enquanto continuamente agitado, uma fonte de calor circulante de alta temperatura é introduzida através da camada intermediária para esterilizar os materiais em altas temperaturas e pressões. A fonte de calor não entra em contato direto com os materiais durante o processo de secagem, mas utiliza a umidade do corpo do animal para gerar pressão por meio da vaporização. Por exemplo, a temperatura central do material processado pode atingir 135°C, com pressão de 0,25 MPa e tempo de retenção de 30 minutos. Após a secagem química, o material é seco a vácuo para reduzir seu teor de umidade para 10%-12%.



Prensa: O material seco é transportado para a prensa através de uma rosca transportadora para desengorduramento. Após a separação do resíduo de óleo, obtêm-se resíduos de carne e ossos e gordura animal.



Equipamento de resfriamento e trituração: Os resíduos de carne e ossos são resfriados à temperatura ambiente após serem tratados pelo sistema de refrigeração a ar e, em seguida, triturados pelo equipamento de trituração para obter a farinha de carne e ossos acabada. Finalmente, pode ser embalado e armazenado pela máquina de embalagem automática.



Parâmetros do equipamento


Modelo

CMJ-3

Dimensões do tanque (mm)

φ1600/1800×3062

Volume Efetivo (m³)

5.2

Pressão de Projeto (MPa)

0,45/0,65

Pressão Operacional (MPa)

0,4/0,6

Temperatura de projeto (°C)

160/190

Temperatura operacional (°C)

150/180

Capacidade de Processamento (T)

3.0

Potência (kW)

37


Fotos do equipamento no local



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